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【无锡废气处理问答】布袋除尘器“糊”袋怎么办?
【无锡废气处理问答】布袋除尘器“糊”袋怎么办?
新闻出处:   2018-09-11 09:43:42

    布袋除尘器”糊“袋怎么办?耀先除尘器”糊“袋秘笈献上!“糊袋”是除尘器布袋使用中的一种现象、导致除尘布袋失去功效的原因之一。行业内并没有统一的定义。一般认为:“糊袋”是在除尘器长期的运行或停运过程中,在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况环境下,灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳,无法被在线清灰系统有效清除,造成运行阻力大幅升高的现象。是影响布袋除尘器效率的直接原因。

   今天以布袋除尘器中使用广泛的脉冲布袋除尘器为例,出现糊袋现象,一般是由于运行阻力大的原因。运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运行良好的脉冲布袋除尘器,不仅除尘效率高,运行阻力也应保持在1500Pa以下。耀先环境在多年布袋除尘器生产销售、除尘设备改造过程中发现,部分企业脉冲布袋除尘器使用中运行阻力超过1500Pa,某些情况下甚至高达3000Pa,导致除尘器运行状态不佳。所以耀先环境在脉冲布袋除尘器设计之初,已经考虑到这个问题,在除尘器上安装压差监测报警装置,方便监控其运行阻力。那么,一旦发现脉冲布袋除尘器的运行阻力高出控制范围,从哪些方面查找原因排除故障呢?

脉冲布袋除尘器

(脉冲布袋除尘器除尘效率高、效果好)

    1、清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没有能够及时清理干净,除尘器就转入过滤状态,这必然导致运行阻力很快升高。对于脉冲布袋除尘器,清灰过程所用的时间(脉冲阀喷吹时间)为清灰时间,在0.05-0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0-30min。因此,调整除尘器清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量,同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使得滤袋清灰更加彻底,从而有效降低运行阻力;

    2、脉冲布袋除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄露会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,增加运行阻力。因此必须选择合格的除尘器生产厂家,漏风率小于3%,在除尘设备安装过程中,焊接质量严格把关,除尘器的检查门必须采用橡胶条密封并经常检查更换,严格密封减少漏气量,可以有效保护滤袋免受糊袋发生,确保除尘器在较低阻力下平稳运行;

    3、脉冲布袋除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如果不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。一旦处理的是高温、高湿气体,喷入冷的压缩空气,冷热交会达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。所以必须每天打开脉冲阀分气包、储气罐、气源三联件的排污阀排除油水混合物。耀先环境一般在脉冲阀气分包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后,再喷入滤袋进行清灰。

    4、当处理高温高湿的气体时,水汽冷凝结露,滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙并喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。要防止这种情况,就必须保持处理气体温度高于露点25-35摄氏度,在入口处安装温度监测报警装置进行监控,并在壳体加装岩棉等保温材料进行保温。

    必须注意,除尘系统停止运行之前,必须吧内部潮湿气体完全排出,换上干燥空气防止结露,生产设备停止运转后,除尘风机也应延长运行一段时间后才停机。

    脉冲布袋除尘器应用广泛,目前已经是高效除尘设备的主流。在运行过程中发现任何故障,只要分析准确处理及时,就可以保障平稳运行,有效降低运行阻力,以低运行费用取得高除尘效率,充分发挥脉冲布袋除尘器的优势。在实际工况中,可能引起糊袋的因素比较复杂,具体问题具体分析,我们必须从工况烟气、除尘器、滤材、运行控制及其他相关的因素入手来进行分析,才能了解其糊袋的真正诱导因素,以便问题的避免与解决,碰到关于除尘系统的一切问题,您可联系我们,江苏除尘器专业生产厂家,无锡除尘器实际操作经验丰富,除尘设备服务商,可提供布袋除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器、滤筒除尘器等相关服务、设计、生产、安装、改造,任何您所需要的废气处理系列设备,我们都可以为您独家定制!定制热线:13771209012


 
 

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